Ein Stop-Shop für hohe Presision-Anforderungen und hohe Anforderungen.

Die in unseren Produktionsstätten hergestellten Gussprodukte können wir Gussteile mit einem Liefergewicht von 1 bis 4500 kg pro Stück herstellen. In Zusammenarbeit mit unseren Partnern können wir jedoch Gussteile bis zu einem Liefergewicht von mehreren Tonnen pro Stück herstellen.

Casting

• Die Einzel- und Kleinserienfertigung von Spezialgussprodukten erfolgt im Wasserglasesterverfahren.
• Für hohe Präzisionsanforderungen und hohe Anforderungen an die Oberflächenqualität verwenden wir das Keramikformverfahren – Shaw-Verfahren.
• Für Prototypen und Einzelteile setzen wir 3D-Drucktechnik (Rapid Prototyping) ein.

Formen

Die Modellausstattung wird in Zusammenarbeit mit unseren erfahrenen Vertragspartnern hergestellt.
Für einfache Gussteile werden die Muster sowohl von Hand als auch auf konventionellen Bearbeitungsmaschinen hergestellt. Geometrisch anspruchsvollere werden dagegen auf CNC-gesteuerten Fräs- und Drehmaschinen hergestellt.

Verkaufssimulation

Mit der Erstarrungssimulation können wir unseren Kunden computergestützte Simulation eines Gießprozesses anbieten

So können wir mögliche Schwachstellen im Vorfeld der Gussentwicklung identifizieren.
Die Erstarrungssimulation ist eine sehr nützliche und wirtschaftliche Ergänzung zu den unvermeidlichen Praxistests.

Schmelztechnik

• 1 x Hochfrequenz-Induktionsofen, Flüssigkeitskapazität 180 kg
• 1 x Hochfrequenz-Induktionsofen, Flüssigkeitskapazität 6000 kg
• 1 x Hochfrequenz-Induktionsofen, Flüssigkeitskapazität 8000 kg

Entscheidend für das Endprodukt ist auch die Qualität des Rohmaterials.

Wärmebehandlung

Alle Wärmebehandlungen werden in unseren eigenen elektrisch beheizten Tieföfen durchgeführt. Unsere Schlüsselkompetenzen sind:

• Normalisierung
• Vergütung
• Anlassen
• Lösungswärmebehandlung – Abschrecken
• Weiches Glühen

Mit entsprechender Wärmebehandlung können die erforderlichen mechanischen Eigenschaften von Gussteilen sichergestellt werden.

Mechanische Veredelung

Auf modernsten horizontalen und vertikalen MAZAK CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen erfolgt die Veredelung der Gussteile in unserem Unternehmen.

• Das Drehen von größeren und schwereren Gussteilen erfolgt auf einer CNC-Karusselldrehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen bis 1200 mm Durchmesser.
• Kleinere Gussteile werden auf horizontalen CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen bearbeitet.
• Die Bearbeitung einfacher Komponenten erfolgt auf konventionellen Drehmaschinen und Fräsmaschinen.

Qualitätssicherung

Um die vom Kunden geforderte hohe Qualität zu gewährleisten, führen wir destruktive und zerstörungsfreie Prüfverfahren durch.

• Das Spektrometer wird verwendet, um die chemische Zusammensetzung der Materialien zu überprüfen.
• Zerstörerische und zerstörungsfreie Tests werden in externen akkreditierten Laboratorien durchgeführt.
• Für alle Produkte stellen wir Prüfbescheinigungen nach EN 10204 (chemische Analyse, mechanische Eigenschaften) sowie Berichte über zerstörungsfreie Prüfungen (RT-, PT-, MT- und UT-Prüfung) und intergranulare Korrosion (IK) aus.

Mit Holland Redging Industries™ sind Ihre Komponentengussteile in One Stop Shop!